بسترهای کاتالیست در فرآیندهای صنعتی مانند راکتورهای شیمیایی معمولاً نیاز به نگهداری و محافظت مناسب دارند تا به‌خوبی عمل کنند. نگهدارنده بستر کاتالیست چندین هدف مهم دارد:

نگهداری کاتالیست در جای خود: نگهدارنده بستر کاتالیست، کاتالیست‌ها را از جابه‌جا شدن درون محفظه راکتور محافظت می‌کند. این موضوع باعث می‌شود که مجموعه کاتالیست‌ها شکل و چگالی مطلوب خود را حفظ کند. در واقع این مواد یک ساختار مستحکم جهت قرارگیری کاتالیست‌ها روی آن ایجاد می‌کنند.

ایجاد جریان یکنواخت سیال: این امکان را می‌دهد که گازها یا مایعات واکنش‌دهنده به‌طور یکنواخت از بستر کاتالیست عبور کنند. طراحی مواد نگهدارنده جریان یکنواخت و یکدست از واکنش‌دهنده‌ها را از طریق بستر کاتالیست تضمین می‌کند. این امر تماس بین واکنش‌دهنده‌ها و کاتالیست را به حداکثر می‌رساند و نرخ تبدیل و انتخاب‌پذیری را بهینه می‌کند.

توزیع بار: سیستم نگهدارنده وزن بستر کاتالیست را در همه‌جا درون محفظه راکتور توزیع می‌کند و از ایجاد نقاط تنش محلی که می‌تواند به محفظه آسیب بزند، جلوگیری می‌کند.

امکان جایگزینی آسان کاتالیست: طراحی سیستم نگهدارنده این امکان را می‌دهد که کاتالیست مصرف‌شده به‌راحتی خارج و در صورت نیاز با کاتالیست‌های تازه جایگزین شود.

مدیریت افت فشار: ساختار سیستم نگهدارنده به‌گونه‌ای طراحی شده است که افت فشار را در بستر کاتالیست به حداقل برساند، که این مسئله به کاهش هزینه‌های عملیاتی و حفظ کارایی فرآیند کمک می‌کند.

انتقال حرارت: در بسیاری از راکتورها، مواد نگهدارنده همچنین باید از انتقال حرارت به یا از بستر کاتالیست به‌صورت مؤثر پشتیبانی کند که اغلب شامل هدایت، جابه‌جایی و تشعشع است.